3 types de plaques pour laboratoire et leurs utilisations

Comment sélectionner les plaques chauffantes pour laboratoire adaptées à votre application

Pour avoir la certitude d’obtenir des résultats précis et fiables, il est primordial de sélectionner la plaque chauffante pour laboratoire adaptée à votre application. Voici quelques facteurs à prendre en compte lorsque vous choisissez la plaque chauffante pour laboratoire qu'il vous faut.

Critères portant sur le chauffage Il est essentiel de prendre en compte les critères portant sur le chauffage, dont la plage de température nécessaire et la vitesse de montée en température. En outre, vous devez veiller à ce que votre plaque chauffante satisfasse à ces exigences.

Matériau constituant la surface Le matériau constituant la surface des plaques chauffantes peut influer sur les performances et l'adéquation à certaines applications. C’est la raison pour laquelle vous devez prendre en compte les propriétés des matériaux constituant la surface, comme la céramique, l’aluminium ou l'acier inoxydable, et que vous devez choisir celle qui répond le mieux à vos besoins.

Taille et capacité Il s'agit d’un facteur important à prendre en compte pour les applications de laboratoire Choisissez une plaque chauffante appropriée à votre application, et adaptez sa taille et son poids à vos échantillons.

Caractéristiques de sécurité Afin d'éviter tout accident et d’endommager les équipements ou les échantillons, vous devez avoir la certitude que la plaque chauffante présente les caractéristiques de sécurité nécessaires, telles que la protection contre la surchauffe, le contrôle de la température et les fonctions d'alarme.

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Facilité d'utilisation - Le fait de prendre en compte les caractéristiques qui rendent une plaque chauffante facile à utiliser, telles que l’écran numérique, les paramétrages programmables et le panneau de commande intuitif.

Durabilité - La durabilité constitue un facteur important. Choisissez une plaque chauffante compatible avec des produits chimiques agressifs et pouvant être utilisée fréquemment. Consultez les termes de la garantie fabricant, assurance de la fiabilité et d'une assistance sur le long terme.

Vous pouvez choisir la plaque chauffante de laboratoire idéale qui répond à vos exigences en matière de chauffage, et qui est d’utilisation sûre, facile à manipuler et durable. De plus, afin de prendre une décision éclairée, vous pouvez lire les avis et rechercher les recommandations des autres utilisateurs.

À quelle utilisation les plaques chauffantes pour laboratoire sont-elles destinées ?

La fonction première d'une plaque chauffante pour laboratoire consiste à chauffer des substances dans des récipients tels que des béchers, des flacons ou des tubes à essais. Ensuite, les substances qui ont été ainsi chauffées sont utilisées en vue de diverses applications, telles que la synthèse chimique et la préparation des échantillons. Les plaques chauffantes peuvent également entraîner une évaporation des solvants, faire fondre les matériaux solides, et maintenir une température favorable à une réaction ou à un processus.

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Les plaques chauffantes pour la chimie sont couramment utilisées dans la recherche scientifique, dans différents domaines tels que la biologie, la chimie et la science des matériaux. On utilise largement ces plaques pour la culture cellulaire, la stérilisation des équipements et, en biologie, la préparation d'échantillons en vue d’effectuer des analyses. Alors que dans le domaine de la chimie, on utilise des plaques chauffantes en vue de la synthèse chimique, de la purification des substances, et dans la réalisation de réactions chimiques.

On utilise les plaques chauffantes en sciences des matériaux pour traiter et tester des matériaux tels que des métaux en fusion permettant de mouler ou de faire chauffer de la céramique à haute température.

En plus des applications de recherche, on trouve une utilisation des plaques chauffantes dans différentes installations industrielles permettant de faire fondre ou de chauffer des matériaux, de sécher et de faire durcir des revêtements et de préchauffer des pièces en fabrication. On peut également utiliser les plaques chauffantes dans le contrôle et les tests qualité. Les plaques chauffantes pour laboratoire sont indispensables dans de nombreuses applications scientifiques et industrielles. Leur caractère polyvalent et bien contrôlable les rend essentielles dans tout laboratoire ou toute installation de fabrication.

3 types de surfaces pour les plaques chauffantes pour laboratoire

Il existe trois principaux types de surfaces de plaques chauffantes pour laboratoire : la céramique, l’aluminium et l’acier inoxydable. Chacune de ces surfaces affiche des propriétés uniques, et convient à certaines applications.

Plaques chauffantes en céramique : De par leur excellente résistance à la corrosion, leur stabilité aux températures élevées et leur capacité à chauffer de manière uniforme, les surfaces en céramique sont très plébiscitées pour servir de surface aux plaques chauffantes poir laboratoire. Les plaques chauffantes en céramique peuvent atteindre rapidement des températures élevées, ce qui peut entraîner une évaporation rapide des solvants, ou amener à ébullition des liquides dont le point d'ébullition est bas. Cela peut occasionner des projections de solvant, ce qui peut s'avérer dangereux, et cela peut même entraîner la perte de votre échantillon.

Pour éviter la survenue de ces problèmes, il est recommandé d'utiliser un équipement de laboratoire approprié, comme un chauffe-ballon ou un système de reflux si vous devez chauffer des échantillons dont le point d’ébullition est bas, ou bien des solvants volatils. Alternativement, pour empêcher la surchauffe de l’échantillon, vous pouvez également utiliser une plaque chauffante en céramique avec un contrôleur de température qui vous permet de régler une température précise.

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Plaques chauffantes en aluminium : Les plaques chauffantes en aluminium constituent une alternative économique aux plaques chauffantes en céramique. Elles sont légères et affichent d’excellentes propriétés de conduction de la chaleur, ce qui les rend parfaites pour des applications nécessitant un réchauffement ou un refroidissement rapides.

Plaques chauffantes en acier inoxydable : Les surfaces en acier inoxydable sont particulièrement durables et résistantes à la corrosion. Elles sont parfaites pour les environnements difficiles de laboratoire, car elles sont faciles à nettoyer et à entretenir. Ces surfaces sont également compatibles avec des applications requérant une bonne stabilité à haute température et un chauffage uniforme. 

Plaques chauffantes en céramique

Ces types de plaques chauffantes pour laboratoire très populaires, à la surface plate en céramique, chauffent lorsqu’elles sont traversées par un courant électrique. Leur surface en céramique est ultra-résistante à la corrosion et aux hautes températures. Il en résulte que ces plaques sont très utiles dans la recherche scientifique et les applications de santé et industrielles.

Les plaques chauffantes en céramique sont idéales pour des applications nécessitant un chauffage faible à modéré, par exemple pour faire s'évaporer des solvants ou chauffer des échantillons dont le point d'ébullition est bas. Elles sont tout aussi prédestinées à des applications ayant recours à une surface de chauffage uniforme permettant de garantir la cohérence de l’expérience ou du processus. On utilise couramment des plaques chauffantes en céramique dans les applications de biochimie, de synthèse organique et de recherche médicale.

Voici certains des avantages des plaques chauffantes en céramique :

• Stabilité thermique - Les plaques chauffantes en céramique sont particulièrement résistantes aux chocs thermiques. En d’autres termes, elles peuvent supporter des variations soudaines de température, sans se craqueler, ni se briser.
• Un chauffage uniforme - Les surfaces en céramique affichent une zone de chauffage uniforme qui garantit que les échantillons sont chauffés de manière régulière et homogène.
• Résistance chimique - Les surfaces en céramique sont inertes du point de vue chimique, et, généralement, elles ne réagissent pas avec les substances qui sont chauffées, ce qui empêche que les échantillons soient contaminés dans un laboratoire.

Plaques chauffantes en aluminium

Tout comme les plaques chauffantes en céramique, les plaques chauffantes en aluminium affichent une surface plate en aluminium qui chauffe lorsqu’un courant électrique les traverse. On utilise généralement ces plaques dans différentes industries, dont le traitement des aliments, la science des matériaux et la fabrication.

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Voici certains des avantages des plaques chauffantes en aluminium :

• Économiques - Généralement, les plaques chauffantes en aluminium sont plus abordables que les autres plaques chauffantes, ce qui en fait un choix populaire pour les laboratoires et industries de petite envergure.
• Excellente conduction de la chaleur - L'aluminium est un excellent conducteur de la chaleur, ce qui le rend parfait pour des applications nécessitant un réchauffement ou un refroidissement rapides.
• Légères et faciles à transporter Les plaques chauffantes en aluminium sont légères et portables. Ces propriétés font qu’elles sont appropriées pour une utilisation sur le terrain ou en déplacement.
• Faciles à nettoyer - La surface des plaques chauffantes en aluminium est généralement lisse et facile à nettoyer, ce qui réduit le risque de contamination et simplifie l’entretien.

Plaques chauffantes en acier inoxydable

Les plaques chauffantes en acier inoxydable affichent une surface plate en acier inoxydable qui chauffe lorsqu’elles sont traversées par un courant électrique. Ce type de surface est particulièrement durable et résistant à la corrosion, et on l’utilise pour diverses applications scientifiques, médicales et industrielles. Elles sont également utiles dans les applications d’ingénierie chimique, de science des matériaux, et métallurgiques.

Voici certains des avantages des plaques chauffantes en acier inoxydable :

• Durabilité - Les plaques chauffantes en acier inoxydable sont particulièrement durables et résistantes à la corrosion, ce qui les rend parfaites pour une utilisation sur le long terme.
• Capacité à supporter les hautes températures - Les surfaces en acier inoxydable sont capables de supporter les températures élevées, et on y a recours pour des applications à chaleur intense.
• Faciles à nettoyer - Les surfaces en acier inoxydable sont faciles à nettoyer et à entretenir, ce qui réduit le risque de contamination et simplifie leur entretien.

Plaques chauffantes à dessus rond vs. à dessus carré

Les plaques chauffantes à dessus rond et à dessus carré constituent un équipement de chauffage utile au laboratoire, chacun de ces types étant adapté à certaines applications. Toutefois, voici quelques facteurs à prendre en compte lorsque vous choisissez l'un ou l’autre type de plaque. 

Forme de la verrerie - Si vous utilisez principalement de la verrerie à fond arrondi, comme les flacons ou tubes à essais à fond arrondi, une plaque chauffante à dessus rond sera certainement plus pratique, car elle prend en charge à la perfection les formes arrondies. 
En revanche, si vous utilisez fréquemment de la verrerie carrée ou rectangulaire, telle que des plateaux de cristallisation, une plaque chauffante à dessus carré conviendra probablement mieux, car sa surface plane correspond à la forme de la verrerie.

Stabilité Si vous devez chauffer de la verrerie volumineuse ou lourde, une plaque chauffante à dessus carré vous garantira une meilleure stabilité, et empêchera la verrerie de glisser. Sa forme carrée vous permet de placer la verrerie de façon plus sécurisée afin de réaliser des expériences sensibles ou de travailler avec des matériaux dangereux.

Nettoyage - Comme ses côtés sont plats, une plaque chauffante à dessus carré sera plus facile à nettoyer et à entretenir. En revanche, une plaque chauffante à dessus arrondi sera plus difficile à nettoyer car ses bords sont courbes.

Distribution de la chaleur - Les plaques chauffantes à dessus rond distribuent la chaleur de manière plus homogène sur toute la surface circulaire, alors que les plaques chauffantes à dessus carré peuvent afficher des points chauds, car la distribution de la chaleur n’est pas régulière ici. Il est important de garder cela en mémoire lorsqu'on travaille sur des expériences sensibles à la température.

Avantages et inconvénients des plaques chauffantes à dessus rond

Avantages :

• Elles accueillent de la verrerie de différentes formes et tailles, sont la verrerie à fond arrondi.
• Elles distribuent la chaleur de manière homogène sur leur surface circulaire afin de permettre la réalisation d’expériences sensibles à la température.
• Elles sont faciles à utiliser et à installer.

Inconvénients :

• De par les rebords arrondis de leur surface de chauffage, elles peuvent être assez difficiles à nettoyer.
• Il se peut qu’elles n’apportent pas la stabilité nécessaire à la verrerie assez volumineuse ou assez lourde.
• Leur forme circulaire ne leur permet pas d'accueillir correctement de la verrerie de forme carrée ou rectangulaire.

Avantages et inconvénients des plaques chauffantes à dessus carré

Avantages :

• Ces plaques affichent une surface plate et stable permettant de bien positionner la verrerie. Elles conviennent bien à la verrerie assez volumineuse ou assez lourde, et permettent des expériences d'agitation ou de mélange.
• Les parois plates de leur zone de chauffage sont faciles à nettoyer et à entretenir.
• Elles correspondent tout à fait à la forme carrée ou rectangulaire de la verrerie, pour une meilleure compatibilité.

Inconvénients :

• Elles peuvent afficher des points chauds parce que la distribution de la chaleur est irrégulière sur leur surface.
• Elles peuvent ne pas accueillir la verrerie à fond arrondi.
• Leur utilisation peut être un peu difficile avec différentes tailles de verrerie.

En définitive, pour choisir une plaque chauffante à dessus rond ou à dessus carré, il faut savoir quelles sont les expériences spécifiques que l’on réalise, et quel est le type de verrerie que l'on utilise. Ces deux types de plaques chauffantes ont des avantages et des inconvénients ; c’est à l’utilisateur de décider lequel des deux convient le mieux à ses applications.

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